真空冻干机由制冷系统、真空系统、加热系统和电气仪表控制系统组成。主要部件有干燥箱、冷凝器、制冷机组、真空泵、加热和冷却装置等。冷冻干燥，简称冻干，是将含水的物质冷冻成固态，然后将水从固态升华成气态，以除去水分，保存物质的方法。

真空冻干机几个优势表现在下面几个方面：

1.三重换热板用作冷凝器的内部冷却器。预冻结束时，冷凝器已完全冷却。预冻后无需制冷切换即可开始抽真空，节省抽真空的时间。

2.当配备两台压缩机时，即使一台压缩机不工作，冷凝器的冷凝表面积也不会减少。因为每个三联换热板有四组盘管，每两个盘管对应一台压缩机，如果一台压缩机出现故障或不工作，捕霜面积没有变化。通常，在一次干燥阶段和二次干燥阶段结束时，当负载相对较小时，程序会自动关闭压缩机以节省能源。

3.冷却水节能高效装置利用压缩机冷却水预热和硅油进行热交换，可以替代电加热的功能。不仅如此，还可以实现硅油的快速冷却，同时可以循环加热导热油进行除霜。

当产品冷冻干燥时，需要将其放入合适的容器中，然后在升华干燥之前进行预冷冻。真空冻干机预冷冻过程不仅是为了保护物质的主要性质不发生变化；而且，需要获得冷冻产品的合理结构，以利于水的升华；还需要有合适的装载量，以备将来使用。

为了保证商品的生物活性和质量，需要先对样品进行预冻，真空冻干机冷冻后对样品进行冻干，并进行样品的主要干燥过程。此时，样品中的水分在冻干机的低温高真空作用下直接升华成蒸汽，被低温冷阱和真空泵捕捉。经过几十个小时的主干燥，样品中大部分水分升华，样品得到完整的保存，从而达到干燥样品的目的。为了保证样品的纯度更高，此时可以对样品进行冷冻干燥，也可以称之为后干燥过程。当样品温度达到室温时，整个冻干过程完成。

真空冻干机预冻结前应确定三个数据：

首先，预冷冻的速度，以及佳冷冻速度应根据不同的产品进行测试。

第二是预冻至低温应根据改性产品的共晶点确定，预冻至低温应低于共晶点。

第三是预冻时间，根据机器的情况确定，保证所有产品在抽真空前冷冻。由于抽真空，它不会从瓶子里出来。冻干箱内各层及各层各部位温差越小，预冻时间越短。一般在产品温度达到低温后1-2小时即可开始真空升华。