• 原材料处理能力：10~20kg/批；托盘面积：1㎡
• 配置了专用的速冻装置，实现了预冻、干燥分离，提高了冻干效率，缩短了冻干时间。
• 采用辐射换热干燥技术，温度均匀，换热效率更高。
• 航天级铝合金隔板材质，双面辐射加热，辐射率90%以上，温度均匀性好。
• 小型冻干机（FD-1~FD-50)采用单冷肼水冲式融冰系统，每次冻干结束后30分钟热水快速融冰，提高了生产效率。
• 工业级嵌入式触摸屏+专用SH-HPSC-III模块化控制器，系统稳定可靠，控制精度高。
• 专业设计的FD-MANAGER控制系统，可保存多组工艺配方，同时可在干燥过程中对工艺进行实时调整，提高工艺优化率。

一般来说，食品冻干机预处理是指升华干燥前的所有处理，所以干燥前的冷冻也属于预处理。原料的预处理与果蔬常规干燥速冻产品相同。用于挑选、清洗、去皮、切割、冷却等处理。具体操作请参考本书相关内容，此处不再赘述。食品冻干机果汁或蔬菜汁冷冻干燥时，应通过廉价的加工方法提前浓缩，然后在预冷冻过程中对产品进行造粒。

预冻是将预处理后的原料冷冻，是冷冻干燥的重要工序。由于食品冻干机果蔬在冷冻过程中会发生一系列复杂的生化和物理化学变化，食品冻干机预冻的质量将直接影响冻干果蔬的质量。冷冻过程中的关键考虑因素是冷冻速率对冷冻材料质量和干燥时间的影响。速冻和慢冻有以下区别:速冻产生的冰晶较小，慢冻产生的冰晶较大；大冰晶有利于升华，小冰晶不利于升华；小冰晶对细胞的影响较小，越小的冰晶越能反映干燥后产品的原始结构和性质。但是食品冻干机冷冻率高，能耗高。我们应该综合考虑，选择一个好的冷冻率，既能保证冻干食品的质量，又能降低冷冻的能耗。

升华干燥是冻干食品生产的核心工艺，工艺条件要控制好:

食品冻干机在干燥过程中，机器的湿重负荷，即干燥板的单位面积干燥质量，是决定干燥时间的重要因素。干燥食物的厚度也是影响干燥时间的一个因素。

食品冻干机在冷冻干燥过程中，物料的干燥从外层推向内层。因此，当干燥的材料较厚时，需要较长的干燥时间。在实际干燥过程中，被干燥的物料被切成15 ~ 30毫米的均匀厚度。单位面积上干燥板上装载的物料量应根据加热方法和各种类型的干燥食品来确定。当采用工业大型设备进行干燥时，如果干燥周期为6-8h，干燥板材的装载量为5-15kg/m2。

杭州尊龙凯时-人生就是博机械有限公司是一家集设计研发、制造食品真空冻干机、果蔬冻干机、食品水果冻干机、真空冻干机、食品冻干机、冷冻干燥机、食品真空冷冻干燥、食品冻干设备、食品冷冻干燥设备、蔬菜冻干、真空冷冻干燥机、水果冻干、冻干设备、冻干机、食品真空冻干设备于一体的技术型企业。我们专业制造各种规格的食品型真空冷冻干燥机，干燥面积从0.5-200平方。公司拥有食品干燥、制冷工程、电气自动化等各类专业设计工程师。凭借20多年的行业经验，我们可为客户提供果蔬、肉类、水产品等各类制品冷冻干燥的一站式解决方案。